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本套制氮機裝置由空氣壓縮機、壓縮空氣凈化系統(tǒng)、變壓吸附制氮機等三個部分組成。下面是關于每個設備性能和作用的介紹
1、空壓機
空氣壓縮機為PSA空分制氮裝置提供所需的壓縮空氣，其流量、壓力等要求根據(jù)PSA空分制氮裝置的設計能力及效率而定。空壓機宜選用運轉可靠，維護簡單，低噪音，無基礎的螺桿式空壓機，主要是給制氮機系統(tǒng)提供壓縮空氣源；
2、壓縮空氣凈化系統(tǒng)
壓縮空氣凈化系統(tǒng)（冷干機、過濾器組、壓縮空氣緩沖罐）：壓縮空氣凈化組件的作用是：對含水、塵、油的壓縮空氣進行干燥和凈化處理。其主要由冷凍式干燥機、吸附式干燥機、過濾器組、活性炭過濾器組成。經過壓縮空氣凈化系統(tǒng)處理合格的壓縮空氣送入空氣緩沖罐供制氮機使用。
3、PSA制氮流程原理：
（1）進氣：空壓機把一定壓力的空氣壓進輸送管道，再通過壓縮空氣凈化系統(tǒng)去除其中的水分和油分灰塵等雜質，到達空氣緩沖罐，然后經空氣緩沖罐輸送到兩只吸附塔中。
(2)吸附：當空氣進入吸附塔中，在壓力作用下，氧氣、二氧化碳被迅速吸附。在塔內出氣口附近形成富集氮氣。
(3)出氣：當吸附過程進行到合適時刻時(氮氣對氧氣的吸附比很小),打開出氣閥門,輸出成品氮氣到氮氣緩沖罐。
(4)均壓：排氣過程完成后，塔內尚有一定壓力一定純度的氮氣混合氣，如果排掉非?？上В谑侵苯訉⑵渑湃肓硗庖粋€吸附塔一起和接下來沖入的空氣一起進行再吸附，這個過程因為到兩塔壓力相等時便結束，于是稱為均壓。
(5)排氣：均壓完成后，需要將塔內被分子篩吸附的氣體釋放出去為下一次吸附作準備，程序自動打開排氣閥，使塔內壓力回到初始狀態(tài)，并把分子篩吸附住的氣體（氧氣、二氧化碳）全部排出去，使分子篩重新具備吸附新空氣的能力。
4、加碳純化設備的原理：
PSA變壓吸附空分制氮機是以壓縮空氣為原料，采用新型吸附劑碳分子篩，在常溫下利用變壓吸附原理，將空氣中氧氣和氮氣加以分離，從而獲得純度99.9%的氮氣。后經過我公司為貴公司設計的氮氣純化裝置（加碳型）獲得99.999%純度的氮氣，氮氣純化裝置的脫氧工藝的原理為：制氮機制出的純度為99.9%的氮氣經加熱后進入裝有鈀碳纖維的脫氧器內，氮氣中的氧和載有催化劑的碳在催化劑鈀的作用下發(fā)生如下化學反應
C+O2 = CO2
在催化劑的作用下，其化學反應完全，脫氧后氮氣中殘氧含量可小于5ppm。脫氧后的氮氣經冷卻后進入裝有分子篩的吸附器內，氮氣中的水分和CO2被分子篩深度吸附，經過濾后即可獲得高純度的氮氣.
